V okamžiku, kdy stisknete tlačítko „Tisk“, dojde v tištěném médiu k reakci, která obvykle odhalí nějakou anomálii. Možná se inkoust při dotyku rozmaže po stránce, může to být tím, že barva má kalný vzhled nebo se na papíru vyskytují náhodné a neúmyslné stopy inkoustu. Je opravdu důležité si uvědomit, že problém s inkoustem zřídka pochází z jednoho zdroje.
Pro efektivní zaschnutí barvy musí existovat rovnováha nebo ideální rovnováha mezi časem, teplotou a absorpcí potištěného média. Pokud nejsou splněny ideální podmínky pro přilnavost, vlhkost zůstane na potištěném materiálu mnohem déle, než je zamýšleno.
Mezi situace, které způsobují vlhkost a v konečném důsledku vedou k usazování inkoustu na povrchu potištěného média, patří následující:
- Tisková média s příliš kluzkým povrchem nebo špatnou kvalitou povrchové úpravy.
- Tiskové úlohy s velkým množstvím barev nebo hustou grafikou.
- Nerovnoměrné zahřívání nebo zpracování potištěného materiálu v tiskárně.
Pokud se potištěný inkoustový materiál nelepí nebo nepřilne k potištěnému médiu, dochází k rozmazávání.
Tištěná média mohou vypadat jako obyčejný kus papíru, nicméně plní důležité funkce. Použití nekvalitního papíru nebo papíru nesprávného typu také způsobí nerovnoměrné savé nedokonalosti.
Nízkokvalitní nebo nesourodé papíry budou mít následující následky:
- Nerovnoměrně absorbuje inkoust
- Zadrží více vlhkosti
- Nechte inkoust rozprostřít a nevsáknout se do papíru.
Nakonec získáte rozmazané okraje a nerovnoměrně zbarvené výtisky s inkoustovými skvrnami, zejména při barevném tisku.
Části tiskárny
Potiskované médium začíná uvnitř tiskárny s komponenty tiskového zařízení. Mezi mnoho částí tiskárny, které zajišťují, aby se inkoust nebo toner po správném vypuštění umístil a vázal na potiskované médium, patří vývojkové jednotky, přenosové válce, stěrky a fixační sestavy.
S tím, jak součásti tiskárny stárnou nebo pokud se v nich používají nekvalitní náhradní komponenty, je stále obtížnější ovládat tok inkoustu, což vede k vlhkým nebo rozmazaným výtiskům a potištěným médiím.
Vlhkost
Dalším faktorem přispívajícím k nesprávně potištěným médiím je vysoká vlhkost. Ovlivňuje jak papír, tak inkoust a může komplikovat proces schnutí potištěného média.
Vlhké prostředí často umožňuje papíru absorbovat vlhkost před nanesením inkoustu na tištěné médium, což pak dává inkoustu větší šanci na absorpci a rozprostření.
Výchozí nastavení tiskárny nemusí odpovídat každé tiskové úloze. Je možné, že používáte nastavení textu, i když máte ve stejném tištěném dokumentu grafiku, nebo nastavení nemusí odrážet správný typ média, což vede k bodu, kdy je na stránce nadměrné množství inkoustu.
V případě potřeby povedou malé změny provedené v režimech tisku a/nebo typu papíru často k řešení problémů, které byste mohli považovat za větší.
Příčina vlhkých nebo rozmazaných výtisků je zřídka náhodná. K těmto problémům obecně přispívá mnoho faktorů, včetně potištěných médií, podmínek prostředí, nastavení tiskového zařízení a do jisté míry i vnitřních součástí, které vzájemně nefungují synchronizovaně. Pokaždé, když stisknete tlačítko „Tisk“, potištěné médium nějakým způsobem reaguje na anomálii. Mezi možné anomálie patří rozmazání při dotyku s inkoustem, kalná barva nebo zobrazování náhodných a neočekávaných stop po inkoustu na papíře. Klíčem k jejich řešení je pochopení toho, že problémy s inkoustem zřídka pocházejí z jednoho zdroje.
Aby inkoust správně přilnul, je nutné jeho vyvážení. Možný přepis výše uvedeného textu by mohl vypadat takto:
Zážitek z tisku je obvykle vítán s nadšením a očekáváním; jakmile je však do rozhraní tiskárny zadáno slovo „Tisk“, s potištěnou oblastí se něco stane; obvykle je v tisku detekována anomálie. Může se jednat například o zjevné rozmazání inkoustu při dotyku; zakalený vzhled inkoustu při spuštění tisku, jakmile stisknete tlačítko „Tisk“. Když to uděláte, s potištěným médiem se něco stane, když je fyzicky v kontaktu s inkoustem. Buď fyzický kontakt vašich prstů způsobí rozmazání inkoustu, nebo fyzický kontakt s potištěným médiem bude vypadat rozostřený, zakalený (nebo zašpiněný), nebo se vyskytnou případy, kdy na potištěném papíře uvidíte náhodné skvrny nebo stopy inkoustu. Existuje několik důvodů, proč existuje problém s potištěným inkoustem na potištěném médiu, ale ty se neomezují pouze na jednu příčinu.
Pro dosažení dokonalé přilnavosti a zaschnutí barvy na potištěném médiu musí být potištěné médium uchováváno za ideálních podmínek z hlediska času, teploty a absorpce potištěného média. Pokud některá z těchto podmínek není splněna, množství vlhkosti zůstane na potištěném médiu déle, než bylo původně zamýšleno.
Vlhké potištěné materiály mohou být způsobeny těmito faktory:
- Pokud je povrch potištěného média příliš hladký nebo má vysoce lesklý povrch, je to hlavní příčina vlhkého potištěného média.
- Pokud se k tisku grafiky použije velké množství inkoustu nebo pokud má grafika rovnoměrnou hustotu, tiskové médium absorbuje inkoust nerovnoměrně, což způsobuje delší hromadění vlhkosti.
- Pokud potištěná média nebo položky procházejí během tiskové úlohy ohřívacím cyklem v tiskárně a tento ohřívací cyklus nezajišťuje konstantní teplotu po celou dobu tisku.
Pokud je potištěné médium před zaschnutím absorbováno vlhkostí, snižuje se pravděpodobnost, že se inkoust na potištěné médium přichytí nebo ulpí; v důsledku nedostatečného propojení mezi inkoustem a potištěným médiem se proto na tiskových úlohách vytištěných na potištěné médium objeví šmouhy.
Tištěná média nejsou jen kus papíru; tištěná média plní různé funkce. Použití papíru nižší kvality nebo tiskového papíru, který neposkytuje správné množství vlhkosti, také způsobí nerovnoměrné nebo nekonzistentní vstřebávání inkoustu použitého k tisku média.
Nižší kvalita papíru nejenže absorbuje inkoust nekonzistentní rychlostí, ale také si zadrží více vlhkosti ve svých pórech. V důsledku toho, když se inkoust nanese na méně kvalitní papír, inkoust se vsákne do papíru a rozprostře se po něm, místo aby se vsákl do *rohu* papíru, což způsobí rozmazání inkoustu na okrajích potištěného média a skvrny, které se při tisku dokumentu jeví jako přítomné.
Části tiskárny
Tištěná média začínají svou cestu tiskovým mechanismem tiskárny, které mají za úkol zajistit dostatečné umístění inkoustu/toneru po průchodu tiskovým mechanismem tiskárny na potištěné médium. Vývojková jednotka (jednotky), přenosové válce, stěrky a fixační sestavy tiskárny mají všechny stejnou odpovědnost: zajistit, aby potištěný inkoust/toner byl umístěn přesně na správném místě a spojen s potištěným médiem.
S tím, jak se tyto součásti tiskárny používají a nahrazují méně kvalitními nebo méně kvalitními díly, se kontrola množství uvolňovaného inkoustu stává mnohem náročnější, což vytváří příležitost pro vznik vlhkých a rozmazaných potištěných médií.
Vlhkost
Vlhkost je také významným faktorem ovlivňujícím tištěné médium; Vlhkost může narušit proces schnutí inkoustu i tištěného média.
Vyšší procento vlhkosti v prostředí dává potištěným médiím lepší šanci absorbovat vlhkost před nanesením inkoustu na potištěné médium. Když k tomu dojde, inkoust se navlhčí a rovnoměrně se vsákne do potištěného média.
Výchozí nastavení tiskárny nemusí nutně zohledňovat všechny proměnné spojené s konkrétní úlohou. Při tisku stejného dokumentu může být použita kombinace textu a grafiky nebo typ média použitého v požadované kvalitě tisku může způsobit, že se na vytištěnou stránku dostane nadměrné množství inkoustu.
Drobné úpravy nastavení typu papíru a režimu tisku většinou vyřeší problémy, které považujete za rozsáhlejší.
Většinu příčin vlhkých nebo rozmazaných výtisků nelze připsat náhodným faktorům; obvykle se identifikují podle následujících čtyř kategorií problémů: potištěná média, podmínky prostředí, nastavení tiskového stroje a v menší míře vnitřní komponenty, které nefungují synchronizovaně. Abyste pochopili, jak dochází k chybám tisku, musíte nejprve pochopit, jak proces tisku skutečně funguje. V okamžiku, kdy stisknete tlačítko tisku, dojde v potištěném médiu k reakci „tuhnutí inkoustu“, která obvykle vede k viditelné chybě tisku. Může se jednat o cokoli od inkoustu na potištěném médiu až po seškrábání inkoustu po povrchu potištěného média nebo od něj. Pokud se tedy setkáte s tímto typem chyby tisku, je dobré si uvědomit, že zdrojem chyb inkoustu není jen jeden zdroj.
Pro dosažení uspokojivého a efektivního zaschnutí barvy jsou nutné tři základní prvky, které musí dosáhnout rovnovážného stavu: času, teploty a absorpce potištěného média. Pokud tyto tři prvky nejsou během zaschnutí barvy v rovnováze, vlhkost vytvořená všemi třemi prvky zůstane v potištěném médiu déle než obvykle.
Vícenásobné výskyty mohou způsobit vlhkost potištěného média a každý z nich může nakonec vést k tomu, že inkoust zůstane na povrchu potištěného média.Následují příklady situací, které mohou způsobit vlhkost v potištěném médiu:
- Použití tiskového média s příliš kluzkou texturou nebo kvalitou povrchové úpravy.
- Tisková úloha, která obsahuje velké množství barev nebo hustou grafiku.
- Nesprávné nebo nekonzistentní zahřívání či zpracování potištěného média během tisku.
Pokud nedojde k přilnutí inkoustu k potištěnému médiu, výsledkem bude rozmazání inkoustu na potištěném médiu.
Tištěné médium se může jevit jako obyčejný kus papíru, ale ve skutečnosti slouží mnoha důležitým účelům. Použití nekvalitního nebo nesprávně zvoleného tištěného média také způsobí nerovnoměrné absorpční nedokonalosti.
Nízkokvalitní nebo nevhodná tištěná média:
- Nerovnoměrně absorbovat inkoust;
- Udržovat vlhkost; a
- Nechte inkoust rozprostřít se po potištěném médiu, místo aby na něm ulpíval.
V důsledku toho bude mít potištěné médium skvrnitý inkoust, což může vést k rozmazaným okrajům potištěných materiálů, nerovnoměrně zbarveným výtiskům a výrazným skvrnám od inkoustu, pokud je inkoust vytištěn na barevně atraktivní obrázek.
Opět uvidíte potištěné médium uvnitř tiskárny, protože tiskové zařízení není jeden pevný prvek. Tiskárna se místo toho skládá z různých komponent, které společně zajišťují správné nanesení inkoustu nebo toneru na potištěné médium (v tomto případě bude potištěné médium „natištěno“).
Mezi různé součásti tiskárny patří vývojkové jednotky, přenosové válce, stěrky a fixační sestavy. Všechny tyto součásti musí fungovat správně, aby byl tok inkoustu konzistentní a aby se inkoust po vystřikování z tiskárny mohl spojit a přilnout k potištěnému médiu.
S tím, jak se součásti tiskárny opotřebovávají nebo se stávají méně kvalitními náhradními ekvivalenty, bude ovládání toku inkoustu stále obtížnější, což má za následek vlhký a znečištěný tiskový výstup.
Vlhkost
Vlhkost je dalším akustickým faktorem přispívajícím k nevhodným potištěným médiím, protože ovlivňuje jak papír, tak i inkoust a může ovlivnit proces schnutí potištěného média. Ve vlhkém podnebí může papír absorbovat vlhkost před nanesením inkoustu, což inkoustu dává více času na absorbování vlhkosti a jeho rozprostření.
Výchozí nastavení tiskárny často nejsou navržena konkrétně pro každou tiskovou úlohu a při pokusu o tisk dokumentu obsahujícího grafiku můžete používat nastavení speciálně navržená pro textové tiskové úlohy; nebo výtisky, které správně neodrážejí použité médium, budou s největší pravděpodobností obsahovat na potištěném médiu nadměrné množství inkoustu.
V mnoha případech drobné úpravy provedené během nastavení režimu tisku a/nebo během výběru typu papíru vedly k řešení problémů, které se staly většími, než bylo nutné.
Vlhké výtisky a/nebo rozmazaný tisk se zřídka objevují čistě náhodou; nejčastěji se vyskytují v důsledku více proměnných týkajících se tištěných médií, vlivů prostředí, nastavení tiskového zařízení a ve velmi omezené míře i selhání správné synchronizace vnitřních součástí. V okamžiku, kdy stisknete tlačítko „Tisk“, dojde na tištěném médiu k reakci, která pomůže odhalit nějakou anomálii, jež vám umožní identifikovat, zda v procesu tisku došlo k problémům. Když se dotknete tiskového média, může se stát, že se vám inkoust rozmaže všude na papíře, tisk může vypadat zabláceně nebo se na obou stranách papíru mohou objevit náhodné a neúmyslné stopy inkoustu. Je důležité mít na paměti, že inkoust má obvykle více zdrojů původu, a ne jen z jednoho nebo dvou míst.
Aby se inkoust efektivně vázal na médium, musí existovat rovnováha (optimální úroveň času/teploty a absorpční schopnost tištěného média). Pokud neexistují optimální podmínky pro vázání na médium, vlhkost z tisku zůstane v médiu déle, než se očekává.
V několika situacích vlhkost způsobuje, že se inkoust nespojí s tiskovým médiem:
- Příliš kluzký nebo povrchově upravený tiskový materiál má lesklý vzhled.
- Tisková úloha má větší objem (více barev nebo grafiky než průměrná tisková úloha).
- Zahřívání nebo zpracování tiskového média během zpracování tiskárnou je nekonzistentní nebo není správně řízeno.
Pokud se inkoust z potištěného média správně nespojí s potištěným médiem, rozmaže se.
Tisk se jeví jako obyčejný papír, ale plní několik funkcí. K nerovnoměrnému absorpčnímu defektu může přispívat i nekvalitní papír nebo nesprávný typ papíru.
Nízká kvalita nebo nesprávný typ papíru způsobí:
- Nerovnoměrně absorbuje inkoust
- Absorbuje více vlhkosti
- Inkoust spíše roztírejte, než vstřebávejte.
Získáte tak výtisk s rozmazanými okraji a nerovnoměrně zbarvenými výtisky (se skvrnami od inkoustu), zejména při barevném tisku.
Části tiskárny
Potiskované médium je v tiskárně obsaženo v mnoha různých částech tiskového zařízení. Vývojkové jednotky, přenosové válce, stěrky, fixační sestavy a další komponenty zajišťují, že když je inkoust nebo toner správně nanesený, je správně umístěn a spojen s potiskovaným médiem.
S tím, jak tiskové komponenty stárnou nebo jsou nahrazovány méně kvalitními komponenty, je stále obtížnější kontrolovat tok inkoustu, což obvykle vede k vlhkým nebo rozmazaným výtiskům a potištěným médiím.
Vlhkost
Vysoká vlhkost může přispívat k problémům spojeným s potištěnými médii. Vysoká vlhkost ovlivňuje jak papír, tak inkoust a ztěžuje schnutí potištěného média.
Prostředí s vysokou vlhkostí často poskytuje papíru čas absorbovat další vlhkost před dokončením nanášení inkoustů na potištěné médium. V důsledku toho budou mít inkousty na médiu více času na vstřebání do potištěného média a rozprostření.
Výchozí nastavení tiskárny nezohlední každou tiskovou úlohu. Pokud je tiskárna nastavena tak, aby ve stejné tiskové úloze tiskla text namísto grafiky, nebo je tiskárna nastavena na nesprávný typ média, může to vést k nadměrnému množství inkoustu na stránce.
Někdy může malá úprava režimu tisku a/nebo typu potištěného média vyřešit větší problém, než se očekávalo.
Příčiny vlhkých nebo rozmazaných výtisků většinou nejsou jen náhodné. V mnoha případech k těmto problémům přispívá řada faktorů, včetně potištěných médií, atmosférických podmínek, konfigurace tiskového zařízení a do určité míry i vnitřních součástí.
Ze zkušeností společnosti HonHai Technology vyplývá, že stabilní tisk vždy začíná pochopením interakce těchto prvků. Když se na stránce něco jeví jako špatně, často se jedná o signál zevnitř tiskárny, nikoli jen o povrchový problém. Inkoustové kazety proHP 22, HP 22XL,HP339,HP920XL,HP 10,HP 901,HP 933XL,HP 56,HP 27,HP 78Tyto modely jsou nejprodávanější a mnoho zákazníků si jich cení pro vysokou míru zpětného odběru a kvalitu.
Čas zveřejnění: 7. ledna 2026